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玻璃水灌裝機故障的方法

    當玻璃水灌裝機遇到一些小故障時,如果不及時處理,很可能造成很大的影響。隻有了解自己和對方,才能增加產量。熟悉其操作、工藝和維護是很重要的。

  1、 故障排除:

  (1) 氣缸不工作

  檢查空壓機是否開啟。本設備為氣動灌裝機,需要氣動泵。

  檢查氣源開關、電源開關是否接通;

  檢查氣壓是否符合要求,一般設定在04-0.6mpa;

  (2) 充填量不穩定

  檢查物料粘度,各部密封圈是否損壞,可減少泵出速度,替換密封圈;檢查料鬥內是否有物料,裝填物料。

  玻璃水灌裝機是一種氣動活塞式灌裝機,也就是說,灌裝機需要氣源驅動。氣壓要求一般在0.4-0.6pa之間,可根據實際材料的厚度進行調整。但是,不要想當然地認為氣壓越大,任務效率越高。這是一個錯誤的觀點。如果氣壓太高,效率就應該很高,這是由於灌裝機所使用的部件對成型工作量的限製,從灌裝機的使用壽命來看,這種方法是不可取的。

  2、 潤滑油的添加也是需要注意的。定期添加潤滑油,可保障機器運轉過程中各部件的平穩運轉。沒有潤滑油,機器的外部幹燥就會形成,造成氣缸等氣動元件在執行任務的過程中產生幹摩擦,不利於臨時使用。

  如果長時間不使用,使用前需對密封灌裝機進行反思,然後啟動空機,再停止洗滌和試加工。這樣就沒有雜質,可以防止一些意外情況發生。當機器運行時,如果有音樂或聲音增加。正常情況下,機器齒輪缺油。你可以試著加油。如果情況沒有好轉,出現磨損情況,則需要停止替換。

  玻璃水灌裝機具有以下優點:

  1.該灌裝機設計合理,體積小,操作方便。氣缸、缸體、料鬥的連接均采用活節連接,便於清洗;

  2.出口為氣動防滴裝置,用於填充食用油和芝麻油;

  3.采用先快後慢的雙速灌裝設計,既保障了灌裝效率,又防止了灌裝過程中物料溢出。