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全自動洗瓶機的工作過程介紹

        全自動洗瓶機是飲料灌裝生產線的重要設備。對於一次性使用或回收重複使用的玻璃瓶,在進入灌裝機之前,要對瓶子進行浸泡、除標、噴衝和刷洗,所以全自動洗瓶機是飲料行業生產出合格產品的關鍵的配套設備。

        當下普遍存在一個現象,很多員工不能正確使用工廠裏的全自動洗瓶機,遇到問題單靠自己根本無法解決,往往要停下生產線,請求技術部或者是維修工才能解決問題,工廠的生產線是不可以停線的,停線會導致前後的生產工序無法正常進行,影響日產量,降低工廠的總產量,導致經濟損失,甚至完成不了訂單任務。除此之外,員工對自己工作使用的設備不熟悉容易引發事故,因此員工理論知識學習很重要,熟悉員工自己所使用的全自動洗瓶機,了解其結構及工作原理是應該的。

        全自動洗瓶機又稱來回式洗瓶機,是重要的設備之一,進瓶和出瓶操作在機器的不同一端。對瓶子的清洗主要靠洗滌液噴射和噴淋,時間約占工作周期的一半,剩下的一半為浸泡。

        待洗瓶從進瓶處進入到達預泡槽,預泡槽中洗液的溫度為26-43度,此處對瓶子進行初步清洗與消毒,預浸泡後的瓶子到達初次洗滌劑浸泡槽,此處洗滌液溫度為60-70度,通過浸泡,使瓶子上的雜質溶解,當瓶子運動到改向滾筒的地方升起,並倒過來時,瓶內的液體倒出,流在下麵未倒轉的瓶子外表麵,對其有噴淋作用。起初洗滌劑噴射槽處設有噴頭,對瓶子進行大麵積噴洗,噴洗後的瓶子到達二次洗滌劑浸泡槽,在此瓶上未被去除的少量汙物得到軟化溶解,二次洗滌劑浸泡槽出來的瓶子,經過前麵兩次熱水噴射區,溫水噴射區,冷水噴射區和新鮮水噴射區的噴射清洗,然後洗淨,得到降溫的瓶子由出瓶處輸送至灌裝車間。

        以上就是有關全自動洗瓶機的工作過程的介紹。